Nahtloser Übergang von der Simulation zur Realität – ‚what you see is what you get‘! Zuverlässigkeit (Reliability), Effizienz (Efficiency), Augmentation (Augmentation) und Freiheit (Liberation)‘ (REAL) sind die Schlüsselfaktoren wonach Konstrukteure, Ingenieure, Werkzeugbauer, etc. streben, wenn es um den Kunststoffspritzguss in einer ständig wachsenden, automatisierten, anspruchsvollen und schnelllebigen Industrie geht. SimpaTec, eines der führenden Engineering- und Softwareunternehmen in der ganzheitlichen Entwicklung und Optimierung von Prozessen, Bauteilen und Werkzeugen, freut sich außerordentlich, genau diesem Streben mit der neuesten Version Moldex3D 2023 ein geeignetes, schlagkräftiges Instrument auf den Markt präsentieren zu können. So bietet das aktuelle Release umfassende, zeitgemäße, hochmoderne Simulationsmöglichkeiten, die dem Anwender unter anderem enorm zeitsparende Erweiterungen, exaktere Analysefunktionen, kürzere Berechnungszeiten, automatisierte Workflows, teamfähige Datenmanagement-Tools sowie High-End-Prozessvorhersagefähigkeiten und -funktionalitäten zur Verfügung stellen, um die Simulation im wahrsten Sinne des Wortes „REAL“, nahtlos in die Realität überführen zu können.

Schnelle und flexible Datenverarbeitung, leistungsfähige virtuelle, reale Integration
Multicore-Computer mit parallelem Computing erfreuen sich zunehmender Beliebtheit. Warum? Die Berechnungszeiten für die Bauteilanalysen werden erheblich verkürzt, Unternehmen können so schnell, punktgenau und somit erheblich profitabler agieren. Moldex3D 2023 unterstützt parallele Berechnungen auf Multi-Core-Prozessoren, mehreren Prozessoren und Clustern, das erhöht nicht nur die Rechengeschwindigkeit um bis zu 80%, sondern steigert beispielsweise auch die Berechnungseffizienz der Wire-Sweep-Analyse im IC-Packaging um nahezu 20% – die Folge die Simulationsqualität steigt, Berechnungen stehen schneller für notwendige Optimierungsmaßnahmen zur Verfügung.

Neue Ideen, Prozesse, Techniken und Handlings-Optionen sind mit Hilfe einer Cloud-Plattform jederzeit und überall verfügbar und können so zu einem erheblich leistungsfähigeren Werkzeug für Unternehmen gebündelt werden. Moldex3D Cloud-Connect befähigt Anwender, innerhalb kürzester Zeit über AWS, Azure oder Google auf die neueste Version von Moldex3D zuzugreifen. Die Berechnungsskala lässt sich individuell und maßgeschneidert einstellen, eine bedeutende Arbeitserleichterung. Darüber hinaus unterstützt Cloud-Connect auch automatische Ein- und Ausschaltfunktionen, die es ermöglichen, während der gesamten Laufzeit zeitlich begrenzter Pläne bis zu 72% der Kosten einzusparen, anfallende Kosten effektiv zu kontrollieren und eine getreue ‚On-Demand-Nutzung‘ zu erzielen.

Es war eine technische Herausforderung, den Anwenderwunsch nach realer, virtueller Integration prozessrelevanter Daten, Prozesse oder Abläufe in Moldex3D 2023 gerecht zu werden, konnte jedoch mehr als erfolgreich umgesetzt werden. Mit Moldex3D iSLM können Unternehmen eine umfangreiche Datenbank erstellen, Arbeitsaufträge und Projektpläne effektiv verwalten sowie eigene Qualitätsindikatoren verfassen, um die Produktqualität schnell zu bestimmen. Außerdem können Anwender nach Modellen suchen, indem sie CAD-Dateien hochladen. Dies spart Zeit und Mehraufwand beim Suchen und Vergleichen von Dateien in der gesamten Datenbank und es erleichtert Wissensmanagementziele zu erreichen.

Die aktuelle Release von Moldex3D bietet zudem weitere Integrationsmöglichkeiten bei Spritzgießmaschinen. Die Anwender können nun auch Werkzeugbedingungen von Spritzgießmaschinen der Hersteller FANUC und Sumitomo in Moldex3D importieren. Die Simulationssoftware führt eine Werkezuganalyse mit den exakten Maschinendaten durch, danach können optimierte Einspritzparameter zurück an die Maschine exportiert werden – es erfolgt ein Datenaustausch zwischen Simulationssoftware und realen Informationen in beide Richtungen.

Exaktere und maßgeschneiderte Simulationsberichte

Je nach Werkzeugbeschaffenheit werden im Berufsalltag unterschiedliche Analyseberichte benötigt. Mit Moldex3D 2023 können Simulationsprojekte angepasst, Berichte generiert und alle Simulationsergebnisse aus der gleichen Perspektive heraus mit identischen Bedingungen verglichen werden, um so, die am besten geeigneten Werkzeugparameter eindeutig zu identifizieren. Die physikalischen Größen des Einspritzvorgangs sind ebenfalls intuitiver. So kann der Anwender jetzt die Zeitachse direkt einstellen und erhält eine Animation, die die Fließfront der Schmelze, die Temperatur und den Druck zu jedem gewünschten Zeitpunkt visualisiert.

Simplifizierter Workflow
Damit ein Produkt den gesamten ganzheitlichen Produktionszyklus – vom Entwurf bis zur Fertigung – durchlaufen kann, sind oft mehrere ‚Trial und Error‘-Versuche erforderlich. Wie können diese Schritte automatisiert werden? Die integrierte API Funktion in Moldex3D 2023 ermöglicht exakt dies – automatisierte und maßgeschneiderte Workflows mit nur einem Klick! Mit Moldex3D 2023 stehen dem Anwender brandneue Funktionalitäten zur Verfügung. Die integrierte API-Funktion ermöglicht die automatische Verarbeitung von Workflows mit nur einem Klick. Vollautomatisierte Simulationsabläufe basierend auf eigenen Erfahrungen unterstützen und verbessern die Produktivität des Anwenders während des gesamten Workflows. Die vordefinierten Parameter erlauben eine anpassbare und firmenspezifische Definition des Simulationsablaufes zur Vereinheitlichung der Ergebnisse und Auswertungen. Weiter bietet API Unternehmen die Möglichkeit Produktdesign- und Strukturanalyseprogramme einzubinden, um den Entwicklungsprozess essentiell zu beschleunigen. Weniger Aufwand – mehr Produktivität!

Mit Moldex3D 2023 wird es nun noch einfacher potentielle Fehlerquellen im Prozess, Werkzeug oder Bauteil zu identifizieren, zu bewerten und ein kosten- und qualitätsoptimiertes Design zu realisieren.

SimpaTec bietet seit 2004 professionelle Ingenieurleistungen und unterstützt die Entwicklung und Optimierung von Spritzgussteilen in jeder Phase des Prozesses. Der diesjährige MiDay Deutschland, der am 19. September 2023 in Böblingen stattfindet, sowie die FAKUMA 2023 (Halle A5/Stand A5-5003) bieten die ideale Gelegenheit, sich über die neuesten Entwicklungen zu informieren. Überzeugen Sie sich selbst wie die SimpaTec, durch Kombination qualitativ hochwertiger Simulation und kundennaher Beratungsdienstleistung, ein kompetenter Partner für die kunststoffverarbeitende Industrie sein kann und den Weg zur Produkt- und Prozessoptimierung möglichst kurz und effizient gestaltet.

Moldex3D

CoreTech System (Moldex3D) Co., Ltd. develops and expands the professional CAE analysis software package ‚ Moldex ‚ for the plastics injection molding industry continuously since 1995. The current product version Moldex3D 2023 is a market leader. CoreTech provides innovative technologies, helps customers to troubleshoot from product design to development, optimize design patterns, shorten time-to-market, and maximize product return on investment (ROI).

More information about Moldex3D can be found at www.moldex3d.com.

Über die SimpaTec Simulation & Technology Consulting GmbH

Die Kernphilosophie der SimpaTec GmbH ist unser Antrieb und zur gleichen Zeit auch als Appell an unsere Kunden gerichtet:

„Break your limits“! Es ist eine Aufforderung an Jeden von uns, Barrieren zu überwinden, über seine Grenzen hinaus zu denken, sich so neue Horizonte zu erobern, mögen sie auch noch so kühn erscheinen.

Definieren und verfolgen Sie Ihre neuen Ziele und Projekte mit SimpaTec!

Mit Kompetenz, Erfahrung, Ehrgeiz und dem Einsatz modernster Softwaretechnologien setzen wir gemeinsam mit Ihnen neue Standards bei der ganzheitlichen Entwicklung und Optimierung von Prozessen, Bauteilen und Werkzeugen. Wir begegnen jeder noch so komplexen Fragestellung mit wissenschaftlicher Expertise. Aufgrund unserer Marktstellung und internationalen Präsenz, sind wir immer über die neuesten Forschungsergebnisse und Entwicklungstrends informiert.

SimpaTec ist damit Ihr erster Ansprechpartner und mit Sicherheit der führende Berater, um leistungsfähige und hochwirksame Software- und Dienstleistungspakete zu bündeln. Von der Konstruktion mittels CAD über die Prozessoptimierung bis hin zur Lastfallanalyse mit impliziten oder expliziten CAE-Anwendungen in allen Fragen stehen unseren Kunden hervorragend ausgebildete Mitarbeiter an acht verschiedenen Standorten – in Aachen, Hamburg, Reutlingen, Weimar (Deutschland), Schlierbach (Österreich), Guebwiller (Frankreich), Bangkok (Thailand) sowie in Charlotte, NC (USA) als kompetente Ansprechpartner zur Verfügung.

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